Introduction fonctionnelle du récupérateur d'ensilage IMETEC

2026/08/06 17:17

L'IMETEC désileuse automotrice est un équipement central spécialisé pour le prélèvement d'ensilage dans les élevages bovins et ovins de grande, moyenne et petite taille. Développée pour remédier aux inconvénients du travail manuel et de l'utilisation de chargeuses, notamment le gaspillage important de fourrage, la surface de coupe de l'ensilage meuble sujette à la moisissure, le coût élevé de la main-d'œuvre et la faible efficacité de travail, cette machine intègre les fonctions de coupe, de convoyage, de déchargement automatique et de déplacement flexible. Compatible avec tous les types de silos d'ensilage, elle peut coopérer avec les mélangeurs TMR pour réaliser la mécanisation complète de l'alimentation de l'exploitation et augmenter considérablement les bénéfices d'élevage.

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Son unité centrale de coupe et de prélèvement adopte des couteaux à rouleaux en alliage résistant à l'usure, à haute dureté et durabilité. Pendant le fonctionnement, la machine coupe le fourrage au plus près de la paroi du silo pour former des sections transversales compactes et hermétiques, bloquant ainsi l'infiltration d'air dans les tas d'ensilage. Elle limite les pertes d'ensilage à moins de 3 %, éliminant complètement la fermentation secondaire et la pourriture causées par le creusement profond avec des chargeuses. Les nutriments de l'ensilage sont bien préservés pour réduire le gaspillage d'aliments. Le fourrage coupé est distribué uniformément via le système de convoyeur à racleurs galvanisé à chaud intégré. Sans pièces en caoutchouc, le convoyeur évite la contamination du fourrage et fonctionne en douceur sans blocage, même pour l'ensilage de maïs humide et aggloméré, le foin de luzerne et les drêches de distillerie.

Équipée d'un système de commande entièrement hydraulique intégré, la machine permet un contrôle à une main du déplacement, de la direction, de la coupe, du levage et du déchargement. Le levier de commande est ergonomique, permettant aux nouveaux opérateurs de maîtriser rapidement l'utilisation. Les modèles standard conviennent aux silos-couloirs classiques ; les versions à déplacement transversal sont adaptées aux silos longs à plusieurs compartiments ; les modèles surélevés personnalisés peuvent traiter des tas d'ensilage jusqu'à 9 mètres de haut pour les grandes exploitations de dix mille tonnes. Deux options de motorisation sont disponibles : des unités autonomes diesel pour les silos à ciel ouvert sans alimentation électrique, offrant une mobilité illimitée, et des unités électriques pour les silos fermés en intérieur, caractérisées par un faible bruit et de faibles coûts d'exploitation. Les deux versions sont équipées de systèmes de freinage hydraulique automatique pour éviter tout glissement sur les pentes et les bords de silo, renforçant ainsi la sécurité.

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La hauteur de déchargement correspond aux mélangeurs TMR courants sur le marché, permettant un chargement direct dans les trémies du mélangeur sans manutention secondaire. Un seul opérateur peut effectuer toutes les opérations de chargement avec un débit horaire de plus de 30 tonnes, remplaçant 4 à 6 ouvriers et réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre à long terme. La machine entière est construite avec des plaques d'acier au manganèse épaissies, résistantes aux chocs et à la corrosion. Elle fonctionne de manière stable dans les silos humides et les sols gelés en hiver froid, et fonctionne normalement à des températures aussi basses que -30 °C. La chaîne du convoyeur dure de 5 à 8 ans avec un entretien facile.

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De plus, une largeur et une hauteur de levage personnalisées sont disponibles pour s'adapter aux dimensions des silos de la ferme et aux échelles d'alimentation. Le corps compact se déplace en douceur dans les passages étroits des silos. Le prélèvement entièrement mécanique empêche la contamination du fourrage par le piétinement des travailleurs, maintient la propreté des aliments, réduit les maladies digestives des ruminants et équilibre la qualité des aliments, l'efficacité du travail, le coût de la main-d'œuvre et la sécurité opérationnelle. Il constitue une machine de base essentielle pour l'alimentation standardisée dans les grandes exploitations d'élevage modernes.


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